板式換熱器的常見故障產生的原因及處理方法
2018-08-11 10:03:22 行業動態
一、產生的原因
1、外漏
①由于板片變形導致組裝錯位；
②在板片密封槽部位有裂痕；
③夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻；
④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。
2、串液
①泄漏槽處有輕微滲漏；
②板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕；
③操作條件與設計要求不相符；
④板材選擇不當導致板片被腐蝕從而產生裂痕。
3、壓降過大
①換熱器工作一段時間后，若不清洗，板片表面結垢后會引起壓降過大；
②板式換熱器首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大；③運行系統管路的清洗不規范，導致許多臟物進入換熱器的內部，引起壓降過大。
二、處理方法
1、外漏
①對換熱器進行解體，并對變形部位進行修理或更換板片；
②在外漏部位做好標記，然后在換熱器解體后逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片；
③按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應保持均勻一致；
④重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附于墊片密封面。
2、串液
①板式換熱器板片材料要合理匹配；
②換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求；
③調整運行參數使其符合設計條件；
④更換有裂痕的板片時，在現場用透光法查找板片裂痕。
3、壓降過大
①對新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次；
② 二次循環水最好采用經過軟化處理后的軟水；
③對于集中供熱系統，可以采用一次向二次補水的方法；
④換熱器廣泛應用于冶金、電力、電子、礦業、石油、化工、裝備機械、食品、醫藥、船舶、建筑供熱及供冷等領域。
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