板式換熱器是用薄金屬板（一般為不銹鋼）壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后加密封膠墊，疊裝而成的一種換熱器。主要由板片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。冷熱介質通過相鄰換熱板片流經各自通道，中間通過一層薄換熱板片進行換熱，因此具有高效節能，換熱系數高，使用安全可靠，結構緊湊，休積小，占地少，組合靈活，調整維修方便等特點。

 

    板式換熱器由于流通截面較小，結垢后容易產生堵塞，導致換熱效率下降，直接影響設備的安全使用及企業的正常生產。本文介紹了使用高效環保清洗劑針對板式換熱器的兩種清洗方式，即閉路在線循環清洗和拆卸浸泡清洗工藝，以及清洗過程中的注意事項，為板式換熱器的安全除垢提供保證。

 

    板式換熱器清洗的方式分為閉路循環清洗和拆卸浸泡清洗兩種工藝，在清洗前可根據循環水質進行垢樣分析，對照下表選取相應的清洗工藝：

 

    板式換熱器的板片材質一般為奧氏體不銹鋼，型號大致有A ISI、304、304L、A IsI、316、316L、316Ti；密封墊材料一般為丁晴橡膠（NBR） 130 -140、丁基橡膠（R0B） 140、乙丙橡膠（ERDM）150、這些材料均能耐酸堿酮、醇類等溶液的腐蝕。基于此應當選取使用福世泰克F2清洗劑高效環保清洗劑進行清洗。

 

    在線循環清洗步驟：

 

    1.檢查清洗對象的進出口閥門能不能不和嚴緊，是否能夠實現閉路循環清洗，必要時增加盲板；

 

    2.首先根據換熱器的換熱面積及結垢厚度，計算出需要準備的清洗劑原液數量；

 

    3.根據管路容積，準備好盛清洗劑的容器，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器；

 

    準備好可供循環的工業離心泵，準備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接；

 

    5.根據現場情況確定是否需要對清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據情況不同可控制在1:1~1:5 之間；

 

    6.在容器內倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟開關對換熱設備進行閉路循環清洗；

 

    7.循環清洗過程中由于清洗劑與垢質發生化學反應，在溶液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫；

 

    8.用 PH 試紙對溶液進行測試，測試結果如高于 4~5 左右時，在溶液內加入清洗劑原液提高溶液濃度；

 

    9.清洗一段時間后，把循環管路的進、出口調換進行反循環清洗；

 

    10.清洗過程中要時刻對溶液進行測試，保持溶液濃度在有效范圍之內，直到溶液濃度長時間再沒有變化時；

 

    11.在容器內換入清水進行循環清洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈，清洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗。

 

    拆卸浸泡清洗步驟：

 

    1.將板換拆卸后并順序擺放，做好記錄；

 

    2.制作清洗槽；

 

    3.往清洗槽內注清洗劑并添加適量水稀釋直至傳熱片被完全淹沒。

 

    4.開始浸泡清洗，每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度及PH值，使清洗劑的濃度始終保持在安全有效的范圍內、PH值保持在1-3之間，并根據測雖數據添加清洗劑。

 

    5.當清洗劑的濃度及PH至連續2h內不變化或變化量極小，同時觀察到板片表而水垢明顯減少用塑料刷子輕輕刷就可刷掉，則視為清洗結束。

 

    6.清洗結束后用水管將每片板片沖洗干凈。